單向閥的常見(jiàn)故障及處理方法

(1)單向閥.換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。

(2)單向閥.換向閥經(jīng)長(cháng)時(shí)間使用后易出現閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現象，導致閥內氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應更換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新。

(3) 若電磁先導閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動(dòng)鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應清洗先導閥 及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線(xiàn)圈故障兩類(lèi)。在檢查電路故障前，應先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉動(dòng)幾下，看換向閥在額定的 氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時(shí)，可用儀表測量電磁線(xiàn)圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過(guò)低，應進(jìn)一步檢查控制電路 中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開(kāi)關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應檢查電磁線(xiàn)圈的接頭(插頭)是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是，拔下插頭，測量線(xiàn)圈 的阻值，如果阻值太大或太小，說(shuō)明電磁線(xiàn)圈已損壞，應更換。

（4）閥瓣打碎，引起閥瓣打碎的原因是：?jiǎn)蜗蜷y前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的單向閥。

（5）介質(zhì)倒流，介質(zhì)倒流的原因是：1.密封面破壞；2.夾入雜質(zhì)。修復密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。

（6）單向閥內泄漏增大產(chǎn)生的原因及排除辦法如下：這一故障是指壓力油液反向進(jìn)入力田單向閥時(shí)，單向閥的錐閥芯或鋼球不能將油液嚴格封閉而產(chǎn)生泄漏，有部分油液從進(jìn)油口流出。在壓力較低情況下該故障更容易出現或情況相比高壓環(huán)境下更嚴重。

    閥芯與閥座的接觸線(xiàn)或面不密合。不密合的原因有：污物黏在閥芯與閥座接觸處，因使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，與閥座接觸線(xiàn)或面磨損，有很深的凹槽或拉有直線(xiàn)溝痕。

    在單向閥重新裝配時(shí)閥芯或鋼球未按原樣裝配，產(chǎn)生一定錯位，以及閥芯與閥座的接觸位置有改變。

     單向閥在長(cháng)期使用后自然磨損，使閥芯與閥體的配合間隙過(guò)大，超過(guò)規定范圍，引起泄漏。必要時(shí)應對單向閥進(jìn)行拆卸清洗。檢查液壓系統油液粘性及清潔度。單向閥彈簧如有損壞或超過(guò)使用期限應予以更換。